پیام فرستادن
خانه محصولاتقطعات فلزی آلومینیومی

قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی

قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی

  • قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی
  • قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی
  • قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی
  • قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی
قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی
جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: JIMA
گواهی: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
شماره مدل: ALP
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: مذاکرات
قیمت: Negotiations
جزئیات بسته بندی: پالت چوبی استاندارد صادراتی
زمان تحویل: 15 تا 30 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
قابلیت ارائه: 10000 PCS / در هر ماه
مخاطب
توضیحات محصول جزئیات
کاربرد: خودرو/راه آهن/هوا فضا نام: قطعات آلومینیوم فورج OEM 7050 برای اجزای پراسترس / آهنگری قطعات فلزی / قطعات یدکی آهنگری
استاندارد: JIS، DIN، BS، ASTM، SAE. آلیاژ: 7050
درمان سطحی: آنودایز، آبکاری، ساتن، رنگ آمیزی، پوشش پودری، آنودایز و غیره روند: آهنگری / جعلی
قالب: قابل سفارشی سازی است نمونه: قابل سفارشی سازی است
برجسته:

7050 آهنگری قطعات فلزی آلومینیومی

,

قطعات یدکی آهنگری آلومینیوم OEM

,

قطعات آلومینیومی آهنگری آندایزینگ

 

قطعات آلومینیوم فورج OEM 7050 برای قطعات پراسترس / آهنگری قطعات فلزی / قطعات یدکی آهنگری

 

نمایه شرکت

 

در 10 می 2011، شرکت صنعتی شانگهای جیما با مسئولیت محدود تاسیس شد.

آلومینیوم JIMA عمدتا آهنگری و متخصص در تولید قطعات آهنگری بزرگ، دقت آلومینیوم، اکستروژن آلومینیوم، پردازش آهنگری فلز، عملیات حرارتی و غیره، یک فرآیند تولید کامل از مواد اولیه تا زنجیره لوازم جانبی آلومینیوم محصول نهایی را تشکیل داده است.

مواد استزندگی ازآهنگری.کیفیت آهنگری همیشه از کیفیت مواد جدانشدنی بوده است.

آلومینیوم جیما بر مزایای فنی خود متکی است، از ساخت مواد گرفته تا ساخت آهنگرهای آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا.از ابتدای ذوب مواد، ترکیب مواد، ریزساختار، عملکرد، فرآیند تغییر شکل مواد، خط جریان آهنگری، عملیات حرارتی آهنگری، ساختار متالوگرافیک، سطح و ظاهر آهنگری، پایداری حرارتی آهنگری و غیره برای کنترل کامل کیفیت آهنگری.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

مزیت: آلومینیوم JIMA همیشه برخی از مواد آلیاژ آلومینیوم سخت موجود مانند 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7047 7047 6082 7049 7047 707 را نگه می دارد.

حدود 175 کارمند و مساحت کل 40000 متر مربع وجود دارد.

دارای تجربه غنی در تولید و فرآوری مواد آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش و محصولات آلیاژی فولادی.

 

مزایای ما

 

1. 3 اختراع فنی و 2 اختراع عملی مربوط به ذوب آلیاژ آلومینیوم با سیلیکون بالا، کریستالیزاسیون و آهنگری

2. پرس های حرفه ای متعدد متناسب با سرعت تغییر شکل آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

3. دو کوره گرمایش فرکانس متوسط ​​مناسب برای گرم کردن مواد مغناطیسی ضعیف مانند آلیاژهای آلومینیوم با سیلیکون بالا

4. فرآیند آهنگری عالی پیستون ها و صفحات swash مختلف، فناوری قالب، مواد و استانداردهای بازرسی محصول.

5. پشتوانه فنی قوی ما ارتباط نزدیک همکاری ما بین شرکت و تحقیقات علمی دانشگاه است.

6. ما شرکت های با تکنولوژی بالا هستیم

7. قابلیت توسعه: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ فوق العاده، توسعه آهنگری فلزات غیر آهنی


جزئیات محصول

 

مواد آلیاژ آلومینیوم 7050
روند آهنگری + CNC + عملیات حرارتی
درمان سطحی شفاف، آنودایز رنگی، آنودایز سخت، پوشش پودری.
سندبلاست، حکاکی لیزری، غربالگری ابریشم.
نیکل اندود، کروم، گالوانیزه، آبکاری نقره/طلا.
پوشش اکسید سیاه، پرداخت;و غیره...
متوانایی ساخت بستگی به پیچیدگی محصولات و مقادیر مختلف دارد
تجربه خدمات ماشینکاری آلومینیوم به مدت 12 سال
بسته بندی پالت چوبی استاندارد صادراتی
یک درخواست دیگر با توجه به نیاز شما
MOQ 1 عدد
نمونه می تواند سفارشی شود
قالب می تواند سفارشی شود
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید

قالب برای 15-20 روز

فرآیند برای 15-20 روز

OEM می تواند سفارشی شود

 

ترکیب شیمیایی 7050
آلیاژ سی Fe مس منگنز Mg Cr روی Ti Zr دیگران ال
هر یک جمع
7050 حداکثر 0.12 حداکثر 0.15 2.00-2.60 حداکثر 0.10 1.90-2.60 حداکثر 0.04 5.70-6.70 حداکثر 0.06 0.08-0.15 حداکثر 0.05 حداکثر 0.15 باقی مانده

 

 

مشخصات فنی 7050-T7451

 

مشخصات فیزیکی متریک انگلیسی نظرات
تراکم 2.83 گرم بر سی سی 0.102 پوند در اینچ AA;معمول
 
ویژگی های مکانیکی متریک انگلیسی نظرات
سختی، برینل 140 140 500 کیلوگرم بار با توپ 10 میلی متری.مقدار محاسبه شده
سختی، نوپ 177 177 از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
سختی، راکول A 51.6 51.6 از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
سختی، راکول بی 84 84 از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
سختی، ویکرز 162 162 از مقدار سختی برینل تبدیل شده است
استحکام کششی، نهایت 524 مگاپاسکال 76000 psi AA;معمول
استحکام کششی، بازده 469 مگاپاسکال 68000 psi AA;معمول
ازدیاد طول در نقطه شکستن 11%
@قطر 12.7 میلی متر
11%
@ قطر 0.500 اینچ
AA;معمول
مدول الاستیسیته 71.7 گیگا پاسکال 10400 ksi AA;معمول؛میانگین کشش و فشار.مدول تراکم حدود 2 درصد بیشتر از مدول کششی است.
نسبت پواسون 0.33 0.33  
چقرمگی شکست >= 22.0 MPa-m½ >= 20.0 ksi-in½ SL
  >= 24.2 MPa-m½ >= 22.0 ksi-in½ TL
  >= 26.4 MPa-m½ >= 24.0 ksi-in½ آن
  28.0 MPa-m½ 25.5 ksi-in½ K(IC) در جهت SL
  28.6 مگاپاسکال در متر ½ 26.0 ksi-in½ میانگین؛SL
  29.7 مگاپاسکال در متر ½ 27.0 ksi-in½ میانگین؛TL
  31.0 MPa-m½ 28.2 ksi-in½ K(IC) در جهت TL
  35.0 MPa-m½ 31.9 ksi-in½ K(IC) در جهت LT
  35.2 MPa-m½ 32.0 ksi-in½ میانگین؛آن
مدول برشی 26.9 گیگا پاسکال 3900 ksi  
مقاومت برشی 303 مگاپاسکال 44000 psi AA;معمول
 
خواص الکتریکی متریک انگلیسی نظرات
مقاومت الکتریکی 0.00000430 اهم سانتی متر 0.00000430 اهم سانتی متر  
 
خواص حرارتی متریک انگلیسی نظرات
CTE، خطیقطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی 0 21.7μm/m-°C
@ دما -50.0 - 20.0 درجه سانتی گراد
12.1 µin/in-°F
@ دما -58.0 - 68.0 درجه فارنهایت
 
  23.0μm/m-°C
@ دما 20.0 - 100 درجه سانتیگراد
12.8 µin/in-°F
@ دما 68.0 - 212 درجه فارنهایت
AA;معمول؛میانگین در محدوده
  23.5μm/m-°C
@ دما 20.0 - 100 درجه سانتیگراد
13.1 µin/in-°F
@ دما 68.0 - 212 درجه فارنهایت
 
  24.4 میکرومتر بر متر - درجه سانتی گراد
@ دما 20.0 - 200 درجه سانتیگراد
13.6 µin/in-°F
@ دما 68.0 - 392 درجه فارنهایت
 
  25.4μm/m-°C
@ دما 20.0 - 300 درجه سانتیگراد
14.1 µin/in-°F
@ دما 68.0 - 572 درجه فارنهایت
 
ظرفیت حرارتی ویژه 0.860 J/g-°C 0.206 BTU/lb-°F  
رسانایی گرمایی 157 W/mK 1090 BTU-in/hr-ft²-°F  
نقطه ذوب 488 - 629.4 درجه سانتی گراد 910 - 1165 درجه فارنهایت AA;محدوده معمولی بر اساس ترکیب معمولی برای محصولات فرفورژه >= ضخامت 1/4 اینچ
سولیدوس 488 درجه سانتی گراد 910 درجه فارنهایت AA;معمول
لیکیدوس 629.4 درجه سانتی گراد 1165 درجه فارنهایت AA;معمول
 
ویژگی های پردازش متریک انگلیسی نظرات
دمای بازپخت 413 درجه سانتی گراد 775 درجه فارنهایت  
دمای محلول 477 درجه سانتی گراد 890 درجه فارنهایت  
دمای پیری 121 - 177 درجه سانتیگراد 250 - 350 درجه فارنهایت  
 

کلید واژه ها

 

لوله فورج آلومینیومی 7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr     

قطعات آهنگری آلومینیومی7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

حلقه های فورج آلومینیومی7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

قطعات آلومینیومی خودرو7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

آلیاژ آلومینیوم فورج7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

آهنگرهای آلومینیومی داغ7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

قطعات ماشین آهنگری سرد7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

قطعات ماشین آلات آهنگری7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

آهنگری قطعات فلزی7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

قطعات یدکی آهنگری7050/A97050 AlZn6CuMgZr A7050 EN AW 7050/AlZn6CuMgZr

 

نمایش محصول

 

قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی 1

قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی 2

 

قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی 3

 

نمایش کارگاه

 

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 15

 

 

ظرفیت تجهیزات

 

پرس های 4000T، 3150T، 2000T، 1600T، 800T، 600T، 550T و 300T

 

5T، 2T، 750KG، سه چکش آهنگری آزاد

 

4 قطر محوری با قطرهای 8M، 5M و 2M

 

پرس آهنگری سه راهه 500 تن

 

پرس دو کاره 450T

 

پرس اصطکاکی 400T (4 مجموعه)

 

پرس اصطکاکی فورج گرم 630T

 

4 کوره عملیات حرارتی

 

کوره گرمایش تسمه مشبک 6 ست

 

2 کوره فرکانس متوسط

 

ماشینکاری تجهیزات CNC 8 مجموعه

 

 

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 27

 

 

بازرسی کیفیت

 

دستگاه تست جهانی مواد فلزی

 

مجموعه کاملی از تجهیزات برای آزمایش ترکیب مواد

 

میکروسکوپ متالوگرافی با قدرت بالا (1400 بار)

 

میکروسکوپ متالوگرافی کم مصرف (40 بار)

 

3D، 2D Projection Mapper (CAM)

 

سختی سنج برینل، وبر

 

دستگاه پولیش قطعه تست

 

ترازهای تحلیلی

 

ماشین علامت گذاری

 

تشخیص عیب پودر فسفر

 

شرکت ما گواهی کیفیت ISO2001-9000 را گذرانده است و یک سیستم کنترل کیفیت جامع ISO را ایجاد کرده است.اکنون سیستم مدیریت TS16949 در حال انجام است.

امكانات كنترل كيفيت (تجهيزات، ابزارآلات و استعدادها) شامل 3 روش سنجش، معاينه متالوگرافي، تست شدت، آزمايش تركيب مواد، بازرسي اندازه گيري و... در دسترس است. ایستگاه برای دانشجویان تحصیلات تکمیلی راه اندازی شده است.

 

قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی 6

قطعات آلومینیومی فورج OEM 7050 برای قطعات با استرس بالا / قطعات یدکی آهنگری فلزی 7

 

رویه تولید

 

2618 Forged Aluminum Airplane Cylinder Head, Piston hub,Jet Motor Accessories,Rubber Mold, General Heat-resistant parts 12

 

پس از فروش

 

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 12

 

بسته و حمل و نقل

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 33

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 342218 forged aluminum alloy part for aerospace 35

 

 

سوالات متداول

 

Q1: از کجا می توانم اطلاعات محصول و قیمت را دریافت کنم؟

A1: یک ایمیل درخواست برای ما ارسال کنید، ما به محض دریافت نامه شما با شما تماس خواهیم گرفت.

پس از دریافت اطلاعات دقیق شما، ظرف 24 ساعت کاری به شما پیشنهاد می دهیم.برای نقل قول سریعتر و دقیق تر،

لطفا اطلاعات زیر را همراه با درخواست خود در اختیار ما قرار دهید:

1) نقشه های CAD یا 3D

3) نیاز مادی

4) درمان سطحی

5) مقدار (در هر سفارش / ماه / سالانه)

6) هر گونه خواسته یا نیاز خاص، مانند بسته بندی، برچسب، تحویل و غیره.

 

Q2: چه مدت می توانم نمونه را دریافت کنم؟

A2: بسته به موارد خاص شما، به طور کلی ظرف 3-7 روز مورد نیاز است.

 

Q3: زمان سرب برای قطعات قالب و ماشینکاری چقدر است؟

A3: همه چیز به اندازه و پیچیدگی قالب (قطعات) بستگی دارد.

به طور معمول، زمان سرب برای قالب ها 18-20 روز است.اگر قالب ها خیلی ساده و بزرگ نباشند، می توانیم ظرف 15 روز آنها را درست کنیم.

زمان انجام ماشینکاری قطعات حدود 2-4 هفته است.

برای ساخت ورق های فلزی زمان تولید حدود 3-5 هفته است.

 

Q4: آیا می توانیم NDA را امضا کنیم؟
A4: مطمئنا.ما هرگز اطلاعات مشتریان را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.ما نقاشی شما را به خوبی حفظ خواهیم کرد و بدون اجازه شما آن را در اختیار دیگران قرار نمی دهیم.

 

Q5: آیا می توان بدون بازدید از کارخانه شما بدانید که محصولات من چگونه پیش می روند؟

A5: ما یک برنامه دقیق تولید ارائه می دهیم و گزارش های هفتگی را با تصاویر و فیلم های دیجیتال ارسال می کنیم که ماشینکاری یا پیشرفت تزریق پلاستیک را نشان می دهد.

 

اطلاعات تماس
JIMA Aluminum

تماس با شخص: Annie

تلفن: Whatsapp:+8615000729029

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات